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玻璃瓶灌裝機清洗要點和常見的故障處理 發布時間:2019-11-05 瀏覽量:525

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液體灌裝機是用來灌裝各類液體的,其中包括各類飲料、藥劑等等。因為灌裝的是液體,因此液體灌裝機容器一定要保持清潔,所使用的灌裝容器必須經過嚴格檢查和清洗,不能使灌裝后的飲料被污染。

除了灌裝機的清潔,保持灌裝車間的干凈整潔也非常有必要。因為在生產過程中zui忌諱由于灌裝機本身質量問題導致生產線無法正常運行,因此在使用灌裝機時要注意滅菌、確保潔凈、低溫灌裝。

確保潔凈的方法主要有:

保持液體灌裝機管道潔凈,一切管道尤其是與物料間接或直接接觸的管道,都要保持潔凈,每周要刷洗,每天要走水,每次要滅菌;確保灌裝機干凈,對其物料槽要進行刷洗和滅菌,保證與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌。

生產過程中要保證瓶裝飲料的生物穩定性滅菌是zui好的方法,一定要控制好滅菌的時間和溫度,確保zui終效果,還要避免殺菌時間過長或溫度過高,減少飲料氧化,當殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過35℃以上。低溫灌裝是對飲品灌裝zui低要求,一般情況下飲料在低溫環境中不易產品泡沫,有利于灌裝。

在灌裝機每次工作前,要用0~1℃的水使灌裝機槽與輸送管道溫度降低,當灌裝溫度超過4℃時應先降低溫度后在進行灌裝操作。利用保溫槽,恒溫灌,使物料在灌裝的規定時間內保持一定的恒溫,以免造成灌裝機因溫度變化過大而工作不穩定。另外,灌裝設備好與其它設備隔絕,灌裝機的潤滑部分與灌裝物料部分應防止交叉污染,輸送帶的潤滑要用專用的肥皂水或潤滑油。

液體灌裝機總結了一些常見問題和解決方法。

1、液體灌裝機不能啟動:

(1)打開電源開關無反應,關閉電源,檢查保險絲。

(2)釋放急停按扭。

(3)檢查開關電源是否有DC24V電源輸出。

(4)檢查觸摸屏與PLC通信線是否松動。

2、液體灌裝機的灌裝劑量不準確:

(1)檢查設備的進料系統。

(2)清洗管道,檢查物料中是否有雜物。

(3)更換設備的氣動閥密封圈、氣管漏氣、更換氣動閥。

(4)清洗電磁閥、更換電磁閥。

(5)調整球閥,減小沖擊力、加大下潛深度。

(6)調整注射缸磁性開關。

3、液體灌裝機出現不下料問題:

(1)料嘴是否關閉、檢查電路。

(2)檢查氣壓是否正常,注射缸和汽缸是否漏氣。

(3)物料達到低限度,不夠相應容器的灌裝。

4、液體灌裝機出現漏液情況:

(1)擰緊下料嘴、更換下料嘴密封墊。

(2)更換下料管。

(3)清洗氣動閥、更換氣動閥密封墊。

(4)更換注射缸密封圈。

設備保養需要注意的還有很多,現在的灌裝機大部分采用不銹鋼材質,部分結構材質要求更高,請勿用尖、硬的利器刮其表面。僅供參考。